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鋼管分為焊接鋼管和無縫鋼管兩大類。焊接鋼管是用帶鋼焊接而成。而無縫鋼管主要是軋制生產(chǎn)，其加工方法有熱軋、冷軋、冷拔三大類。
一、熱軋無縫鋼管
熱軋無縫鋼管的生產(chǎn)工藝過程是將實心管坯或鋼錠穿孔并軋成符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的鋼管。整個過程有以下兩個變形工序。
（一）穿孔
即將實心管壞穿孔成空心毛管。常見的管壞穿孔方法有斜軋穿孔（二輾、狄舍爾和三輾）、壓力穿孔和推桿穿孔 （PPM） 等三種，如圖 8-1 所示。另外還有直接采用離心澆注，連鑄與電渣重熔等方法獲得空心管坯，而省去穿孔工序。
（二）軋管
軋，管是將空心毛管軋成接近成品尺寸的荒管。常見的軋管方法有自動軋管機、連續(xù)式軋管機（全浮動式 MM、限動心棒 MPM）、皮爾格軋管機（周期式軋管機）、三輾軋管機、狄舍爾軋管機、頂管機和鋼熱擠壓機，如圖 8-2所示。
鋼管生產(chǎn)中，按產(chǎn)品品種規(guī)格和生產(chǎn)能力等要求不同，而選用不同類型的軋管機。采用不同類型的軋管機軋管時，由于軋件的運動條件、應(yīng)力狀態(tài)條件、道次變形量和生產(chǎn)率等條件不同，故必須為它配備變形量和生產(chǎn)率等方面相匹配的穿孔及其他工序設(shè)備，因而不同的軋管機就構(gòu)成了相應(yīng)的鋼管熱軋機組。熱軋無縫鋼管機組也就是以軋管機類型來分類。一個機組的具體名稱以該機組生產(chǎn)鋼管的較大規(guī)格和軋管機的類型來表示。例如，φ140 自動軋管機組，即機組生產(chǎn)的較大外徑為 φ140mm;軋管機形式為自動軋管機。同例有9140 連續(xù)式軋管機組、φ133 頂管機組、φ318 周期式軋管機組等。而鋼管熱擠壓機組則采用擠壓機的較大壓力或產(chǎn)品規(guī)格范圍來表示其型號，例如，3150 擠壓鋼管機組，即擠壓機的較大壓力為3 150t。
在熱軋鋼管機組中，為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和擴大機組的產(chǎn)品規(guī)格范圍，通常在軋管機后面需設(shè)置均整機、定徑機、減徑機或擴徑機等荒管軋制設(shè)備，如圖 8-3所示。
二、鋼管的冷加工
鋼管冷加工方法有冷軋、冷拔和旋壓等三種（見圖 8-4）。旋壓本質(zhì)上也是一種冷軋，冷軋管機和旋壓機的規(guī)格大小用其軋制的產(chǎn)品規(guī)格 （較大外徑） 和軋管機型式來表示。 例如，LG-150表示軋管機的型式為二輥周期式冷軋管機，軋制鋼管的較大外徑為卵150mm。LD-30表示為多輥式冷軋管機，軋制鋼管較大外徑為 中30mm。冷拔機的規(guī)格用其允許的額定拔制力大小和冷拔機的傳動方式來表示，例如，LB-20表示為額定拔制力20t 的鏈?zhǔn)嚼浒螜C;80t 液壓冷拔機表示額定拔制力為80t，采用液壓傳動。
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