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現(xiàn)代化軋鋼生產(chǎn)過(guò)程中，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)軋件進(jìn)行控軋控冷，就要求一事實(shí)上的測(cè)溫檢測(cè)手段，鋼坯溫度控制的好壞，將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，降低消耗，提高生產(chǎn)率。
在軋鋼工藝中，所涉及到的是由可見(jiàn)光的較短波長(zhǎng)延伸到紅外光直至20μm的紅外輻射。鋼坯溫度傳統(tǒng)的控制方法是用熱電偶測(cè)量加熱爐內(nèi)溫度的辦法間接控制。由于熱電偶測(cè)得的是爐內(nèi)腔體的溫度，而不是鋼坯的真實(shí)溫度，加上爐內(nèi)狀況的變化，其內(nèi)部的溫度分布也存在著一定的離散性，故熱電偶測(cè)得的溫度并不能代表每一根鋼坯的實(shí)際溫度，而鋼坯一出爐，溫度就通常用肉眼根據(jù)其發(fā)紅的顏色來(lái)估計(jì)，無(wú)法定量地檢測(cè)出每根鋼坯的實(shí)際溫度。
軋鋼工藝特點(diǎn)，在AK1032系列紅外測(cè)溫儀上，專門(mén)增設(shè)了軋鋼測(cè)量功能，不但能較正確地測(cè)量出每根鋼坯的實(shí)際溫度，還可以對(duì)鋼坯的根數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)。其使用方法如下：將紅外測(cè)溫探頭固定安裝在軋機(jī)的入口或出口附近，并通過(guò)瞄準(zhǔn)器對(duì)準(zhǔn)鋼坯的運(yùn)動(dòng)軌跡，使其能掃瞄每一根鋼坯。
當(dāng)每根鋼坯經(jīng)過(guò)紅外探頭時(shí)，儀表將自動(dòng)對(duì)鋼坯的表面溫度進(jìn)行快速測(cè)量（每10毫秒采集一個(gè)數(shù)據(jù)），再經(jīng)信號(hào)處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，當(dāng)用紅外輻射測(cè)溫儀測(cè)量目標(biāo)的溫度時(shí)先要測(cè)量出目標(biāo)在其波段范圍內(nèi)的紅外輻射量，然后由測(cè)溫儀計(jì)算出被測(cè)目標(biāo)的溫度。整理出高溫度數(shù)據(jù)作為該根鋼坯的實(shí)際溫度，從而有效地減小鋼坯表面氧化皮的影響。
在每根鋼坯離開(kāi)時(shí)，上排顯示窗顯示并保持溫度值，在下根鋼坯到來(lái)時(shí)清零http://midvalleymedical.com下排顯示窗顯示計(jì)數(shù)根數(shù)（計(jì)數(shù)范圍0-9999根）。單色測(cè)溫儀與波段內(nèi)的輻射量成比例；雙色測(cè)溫儀與兩個(gè)波段的輻射量之比成比例。該儀表聯(lián)接打印機(jī)，即可打印出每根鋼坯的溫度值、根數(shù)序號(hào)和時(shí)間。該儀表還帶有上、下限溫度報(bào)警信號(hào)輸出和數(shù)字通訊接口，可以聯(lián)接計(jì)算機(jī)或大屏幕顯示儀，響發(fā)射率回饋顯示：鋼坯材料種類、表面粗糙度、理化結(jié)構(gòu)和材料厚度等。
鋼坯紅外探測(cè)器通過(guò)物鏡接受被測(cè)目標(biāo)的輻射能量，并將輻射能量轉(zhuǎn)變成電信號(hào)，通過(guò)后續(xù)處理終得到被測(cè)物體的表面溫度。紅外測(cè)溫儀在軋鋼機(jī)產(chǎn)線的作用舉足輕重。
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